隨著5G是時代物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)程的不斷加快，對于自動化技術(shù)的應(yīng)用也變得越加廣泛，在絕壓變送器與PLC系統(tǒng)不斷的實踐與開拓中發(fā)現(xiàn)， 絕壓變送器與PLC系統(tǒng)故障是市場發(fā)生的，這樣不僅會影響到二者的效能發(fā)揮，而且也會為企業(yè)更好地生產(chǎn)帶來一定的阻礙，那么面對差壓變送器與 PLC系統(tǒng)的故障問題，只有做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作，才能在非常大程度上避免設(shè)備故障的發(fā)生，間接的為企業(yè)生產(chǎn)工作得順利開展奠定良好的保障。
在科技化、信息化的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)引導(dǎo)下，自動化的生產(chǎn)加工模式也越來越多的被應(yīng)用到了各個領(lǐng)域的發(fā)展當(dāng)中，與此同時，為各個領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)更好的提升起到了很好的效果。差壓變送器和PLC系統(tǒng)作為自動化裝置的代表，其開發(fā)與應(yīng)用為企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大改觀，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且也增加了企業(yè)生產(chǎn)總值，由此可見，只有保證差壓變送器和PLC系統(tǒng)得到更好的保養(yǎng)和維護(hù)，才能使二者在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的價值與作用。
1 絕壓變送器在生產(chǎn)中的維護(hù)
1.1 絕壓變送器概述
所謂絕壓變送器，屬于變送器類型中的一種，起其作用負(fù)責(zé)對變送器兩端壓力差進(jìn)行測算，主要運(yùn)行原理是通過差壓變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片所承受到的來自自雙側(cè)導(dǎo)壓管的壓差，之后利用膜片內(nèi)的密封液將壓差輸送到測量元件上，測量元件以差壓信號為理論基礎(chǔ)，借助轉(zhuǎn)化器、發(fā)達(dá)器等一系列操作之后，非常終得到輸出的差壓電信號測量中。差壓變送器主要應(yīng)用在工廠工藝流程的看管與監(jiān)控之中，為工廠運(yùn)行有效性提供了良好的基礎(chǔ)保障。
1.2 絕壓變送器的測量方式
通過對絕壓變送器基本情況的了解和認(rèn)識，在其正常工作中共涉及到三種測量方式，這三種測量方式應(yīng)用與不同的測量場合，是絕壓變送器的核心技術(shù)，三種測量方式分別為：一是壓差表測量，主要負(fù)責(zé)對管道、管內(nèi)液體壓力值的直接測量；二是流量表測量，這種測量方法需要以節(jié)流元件為基礎(chǔ)，通過對其前后所產(chǎn)生的差壓值的測量，進(jìn)而得到節(jié)流元件前后液體的流量情況；三是液位表測量，利用液體自身的特點(diǎn)，從而獲得由重力產(chǎn)生的壓力差，非常終可以得到液體的高度值。
1.3 絕壓變送器的維護(hù)
根據(jù)多年來的工作經(jīng)驗，在日常絕壓變送器的維護(hù)與保養(yǎng)工作中共由三種較為常見的處理方式，下面將進(jìn)行簡單的闡述。第一，利用值班過程中對絕壓變送器運(yùn)行的記錄情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)記錄過程出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，比如記錄曲線突變或者是記錄中不發(fā)生一點(diǎn)變化，會根據(jù)這一特點(diǎn)基本可以斷定變送器已經(jīng)發(fā)生故障，并根據(jù)工作經(jīng)驗可以判定故障問題為導(dǎo)壓管泄漏或者堵塞所致，此時就要進(jìn)行系統(tǒng)的驗證，如果排除導(dǎo)壓管問題，需要技術(shù)人員對變送器進(jìn)行再次排查；第二，在維護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)只能差壓變送器不能實現(xiàn)其通訊功能，可以借助絕壓變送器電源更換的方式，將表體與其他附加電源相連接，在實現(xiàn)智能差壓變送器正常通訊的條件下，還可以對通訊中是否存在電磁型號疊加現(xiàn)象進(jìn)行檢查；第三，建立差壓變送器監(jiān)督、審查機(jī)制；差壓變送器的維護(hù)工作作為一種系統(tǒng)性工程，應(yīng)該保證工作實施常態(tài)化、實時化以及規(guī)范化，制定合理的管理制度，規(guī)范技術(shù)人員操作手段，布置科學(xué)的維護(hù)方案，做到系統(tǒng)性、全面性以及時效性，通過技術(shù)人員不定期的巡檢，對差壓變松其在運(yùn)行過程中潛藏的隱患予以及時的發(fā)現(xiàn)和處理。例如變送器顯示裝置失效，工作人員就可以在巡查時及時的進(jìn)行告知，之后通過對保溫伴熱的檢查，進(jìn)而確定差壓變送器的具體需求。
2 PLC系統(tǒng)在絕壓變送器生產(chǎn)中的維護(hù)
2.1 PLC系統(tǒng)故障分析
PLC系統(tǒng)作為新時代下應(yīng)用較為廣泛的自動化系統(tǒng)之一，其運(yùn)行情況將會對工廠生產(chǎn)帶來很大的影響，伴隨著PLC系統(tǒng)運(yùn)通的不斷深入，其故障形式也變得多種多樣，為了方便大家對PLS系統(tǒng)故障進(jìn)行處理，特對PLC系統(tǒng)在生產(chǎn)中的常見故障進(jìn)行了總結(jié)，主要包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容：
（1）運(yùn)行故障，由于PLC系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，絕壓變送器機(jī)體運(yùn)行也比較復(fù)雜，那么一旦灰塵在PLC系統(tǒng)內(nèi)部積壓過多時，PLC系統(tǒng)內(nèi)部線路就會受到影響，導(dǎo)致線路出現(xiàn)虛接現(xiàn)象，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，此外灰塵還會使系統(tǒng)卡件出現(xiàn)短路或者電容效應(yīng)問題，對絕壓變送器系統(tǒng)內(nèi)部正常運(yùn)行造成極大的阻礙；（2）儀表失效，按照PLC 系統(tǒng)操作標(biāo)準(zhǔn)，其對地電阻應(yīng)該維持在0.5 歐姆以內(nèi)，如果對地絕壓變送器電阻過高的話，那么此時儀表顯示將會出現(xiàn)誤差，而且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性也會明顯降低；（3）控制臺死機(jī)，這種故障通常與系統(tǒng)周圍濕度有關(guān)，正常情況下，DCS 系統(tǒng)對周圍環(huán)境濕度有著嚴(yán)格要求，當(dāng)系統(tǒng)周圍濕度大大低于 45 時，系統(tǒng)就會引發(fā)靜電現(xiàn)象，那么元器件壽命就會大大消耗，嚴(yán)重時就會造成系統(tǒng)控制臺死機(jī)問題的發(fā)生。
2.2 絕壓變送器PLS系統(tǒng)日常維護(hù)的注意事項
為了盡可能避免絕壓變送器在PLC系統(tǒng)在運(yùn)行過程故障問題的發(fā)生，那么日常維護(hù)絕壓變送器工作的規(guī)范性、準(zhǔn)確性以及有效性就顯得尤為關(guān)鍵，通過對PLC系統(tǒng)維護(hù)工作的總結(jié)，在操作過程中需要符合以下要求：
1、合理控制室內(nèi)溫度，盡量將溫度保持在5 度左右，保證絕壓變送器的其他散熱設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好；
2、減少外界因素對絕壓變送器系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的干擾，這里主要指電磁干擾；
3、做好絕壓變送器系統(tǒng)的清理工作，要求做灰塵清理時，為了避免絕壓變送器靜電問題的發(fā)生，控制室要盡量與清理現(xiàn)場保持一定的距離；
4、注意對系統(tǒng)的合理監(jiān)控，確保及時對故障的發(fā)現(xiàn)和處理；
5、加強(qiáng)技術(shù)人員的操作管理，注重技術(shù)人員專業(yè)技能培養(yǎng)；
6、保證絕壓變送器系統(tǒng)維修的科學(xué)性、標(biāo)準(zhǔn)性以及規(guī)范性，大型系統(tǒng)故障發(fā)生時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行修理；
7、做好系統(tǒng)文件的備份工作，其中包括絕壓變送器對軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)的備份，硬件系統(tǒng)備份主要針對是系統(tǒng)關(guān)鍵元器件或者是易受損部位，大致有通訊卡、模塊以及電源燈，軟件系統(tǒng)備份是指在實際生活中，容易應(yīng)用到的光盤、軟盤等容易受損的關(guān)鍵設(shè)施，包括緊急啟動盤控制系統(tǒng)軟件、操作系統(tǒng)、驅(qū)動程序等。
3 結(jié)束語
綜以上詳細(xì)描述后,絕壓變送器儀表的維護(hù)在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中起到至關(guān)重要的作用,它關(guān)系到企業(yè)是否能夠安全連續(xù)的運(yùn)行,更關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提高更上一層樓。
