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分析關(guān)于智能的壓力變送器在高靜壓下的測(cè)量偏差概 述: 智能型壓力變送器參與邏輯表決,產(chǎn)生汽水失配、壓力變送器高等信號(hào),用于觸發(fā)反應(yīng)堆停堆、安全注入、蒸汽管線隔離等保護(hù)邏輯。其測(cè)量的準(zhǔn)確性、可靠性直接影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。本文結(jié)合福清1號(hào)機(jī)組TP1VVP53試驗(yàn)期間的經(jīng)驗(yàn)反饋,詳細(xì)介紹了壓力變送器的零點(diǎn)修正過程,以及當(dāng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)超差時(shí),壓力變送器新量程的計(jì)算方式和標(biāo)定過程。 1 智能型壓力變送器的測(cè)量原理
再根據(jù)蒸汽的平均流速v與蒸汽質(zhì)量流量Q st的關(guān)系就可以得到以下流量計(jì)算公式:
在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用中,我們使用ROSEMOUNT 1154系列的差壓變送器測(cè)量Δpst。由于蒸汽質(zhì)量流量與蒸汽密度、壓力、溫度等多個(gè)參數(shù)有關(guān),而這些參數(shù)的變化可能造成壓力變送器測(cè)量出現(xiàn)偏差。在飽和蒸汽工況下,使用壓力查得的蒸汽密度與使用溫度查得的蒸汽密度相同[1],福清核電廠采用壓力補(bǔ)償?shù)姆椒ㄐ拚龎毫ψ兯推鳌?/span>
2 壓力變送器標(biāo)定 444444444444444444
2.1 壓力變送器變送器的零點(diǎn)修正 在福清1號(hào)機(jī)組熱停堆工況下,主控操縱員確認(rèn)主蒸汽隔離閥、主蒸汽旁路閥已關(guān)閉,并關(guān)閉大氣釋放閥。二回路負(fù)荷為零時(shí),通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員記錄當(dāng)前狀態(tài)下壓力變送器的讀數(shù),并調(diào)整變送器的輸出為4.02mA(出于側(cè)重安全性的考慮,更易于觸發(fā)汽水失配信號(hào))。 2.2 壓力變送器變送器的量程修正
式中,Q FW0為SG50給出的給水參考流量,Q bd為蒸汽排污流量,Q st為壓力變送器,ξ0、ξbd、ξst為測(cè)量不確定度。TP1VVP53中壓力變送器測(cè)量通道在1號(hào)機(jī)組滿功率之前的試驗(yàn)數(shù)據(jù)均滿足C4準(zhǔn)則,但100%FP的試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差過大,不滿足C2準(zhǔn)則。 2.2.1 壓力變送器變送器的量程修正原理 根據(jù)100 %FP的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式(5)可以計(jì)算出1VVP001-006MD的新量程[3],見表1。 2.2.2 壓力變送器變送器的量程修正及DCS軟件參數(shù)修改 福清1號(hào)機(jī)組重新到達(dá)滿功率平臺(tái)時(shí),壓力變送器變送器測(cè)量通道的試驗(yàn)數(shù)據(jù)均滿足C2和C4準(zhǔn)則,這說明試驗(yàn)過程中新量程的計(jì)算方法和修正方案是可用的。 3 結(jié)語(yǔ) |