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新聞詳情

罐區(qū)油氣收集大華儀表廠DCS系統(tǒng)主要設(shè)備選型方法

來源:上海大華儀表廠自動化儀表有限公司作者:上海自動化儀表股份大華儀表廠網(wǎng)址:http://www.shhdahua4.cn

淺 析:

隨著VOCs污染治理的推進,石化行業(yè)越來越重視對罐區(qū)儲罐無組織排放的罐頂油氣進行集中收集并處理。文章從控制、安全、節(jié)能三個方面考慮,介紹了油氣收集系統(tǒng)幾種主要設(shè)備的設(shè)置及選用,包括控制閥、阻火器、鼓風(fēng)機。

隨著石化行業(yè)VOCs整治的全面開展,大幅減少大華儀表廠DCS系統(tǒng)VOCs排放,對于改善環(huán)境質(zhì)量具有重要作用[1]。為滿足國家及地方的達標排放和環(huán)境質(zhì)量要求,石化行業(yè)越來越重視對儲罐無組織排放的罐頂油氣進行集中收集并處理。油氣收集技術(shù)應(yīng)選用安全、成熟、節(jié)能、經(jīng)濟、操作簡便的技術(shù),合理設(shè)置及選用設(shè)備,從而實現(xiàn)油氣收集系統(tǒng)控制方便可靠,達到安全節(jié)能的效果。
如圖1所示,罐區(qū)油氣收集系統(tǒng)工藝流程包括單呼閥控制和壓力調(diào)節(jié)閥控制兩種方案[2]。單個儲罐儲存一種油品的情況,采用單呼閥控制方案。單個儲罐罐頂收集的油氣經(jīng)罐頂油氣收集支管在罐區(qū)內(nèi)匯集至油氣收集總管,在儲罐油氣收集支管上設(shè)置單呼閥。它只向外呼氣,不向內(nèi)吸氣,從而確保儲存不同油品的儲罐之間不會串氣。
 罐區(qū)油氣收集系統(tǒng)工藝流程
多個儲罐儲存同種油品,采用大華儀表廠DCS系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥控制方案。儲存同一品種的多個儲罐罐頂收集的油氣經(jīng)各自罐頂油氣收集支管匯集至油氣聯(lián)通管道,在油氣聯(lián)通管道的末端設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥,儲存同種油品的儲罐通過油氣聯(lián)通管道維持罐內(nèi)氣相平衡。
罐頂油氣收集后并入罐組收集總管,經(jīng)鼓風(fēng)機加壓后輸送至油氣處理設(shè)施。
2油氣收集系統(tǒng)控制閥設(shè)置
合理控制儲罐與油氣收集管道的壓力,對于保證儲罐的本質(zhì)安全、順利收集油氣具有重要作用。
2.1罐頂控制閥
(1)每座儲罐設(shè)獨立的氮封閥組和旁路,以及時補氣,防止儲罐形成負壓,吸入空氣。當罐內(nèi)壓力低于氮封閥開啟壓力200Pa時,氮封閥打開,向罐內(nèi)補充氮氣;當罐內(nèi)壓力達到氮封閥關(guān)閉壓力500Pa時,氮封閥關(guān)閉[3]。
(2)每座儲罐罐頂設(shè)置呼吸閥,當罐內(nèi)壓力升高太快,來不及通過油氣收集管道外排,造成超過呼吸閥全開啟壓力1765Pa時,呼吸閥打開,向罐外排氣;當?shù)忾y失靈不能及時開啟,造成罐內(nèi)壓力降至呼吸閥全關(guān)閉壓力-295Pa時,呼吸閥打開,向罐內(nèi)補充空氣。
(3)每座儲罐罐頂設(shè)置緊急泄壓人孔,緊急泄放閥定壓1900Pa。當儲罐遇到事故時,能迅速排放,確保安全。
2.2管道控制閥
(1)單個儲罐儲存一種油品的情況,在每座儲罐油氣收集支管上設(shè)置單呼閥,單呼閥全開啟壓力1270Pa,回座壓力765Pa。
(2)多個儲罐儲存同一品種的情況,每一個品種儲罐的油氣收集支管均通過各自的油氣聯(lián)通管道相連,在油氣聯(lián)通管道上設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥,維持正常壓力1150Pa,全開啟壓力1270Pa,全關(guān)閉壓力1080Pa。
3油氣收集系統(tǒng)阻火器選用
罐頂油氣聯(lián)通后,要重點防止大華儀表廠DCS系統(tǒng)發(fā)生群罐火災(zāi)。在油氣收集支管靠近儲罐位置設(shè)置阻火器,阻止火焰蔓延[4]。如圖2所示,火焰在管道上隨著距離的傳播分三個階段,爆燃、非穩(wěn)態(tài)爆轟、穩(wěn)態(tài)爆轟。其中,非穩(wěn)態(tài)爆轟的破壞性最大,危害最嚴重。根據(jù)火源與阻火器之間的距離選用阻火器類型,但由于爆燃和穩(wěn)態(tài)爆轟的位置并不好確定,因此選用防非穩(wěn)態(tài)爆轟的阻火器,其安裝位置不受限制,阻火元件性能更高級,能提供更安全的保證。
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4油氣收集系統(tǒng)鼓風(fēng)機選用
鼓風(fēng)機是油氣收集系統(tǒng)的主要動力設(shè)備,也是主要的耗能設(shè)備,鼓風(fēng)機選擇的正確與否,直接影響油氣處理成本的高低。設(shè)計時,依據(jù)油氣壓縮量、進口溫度、進口壓力、出口壓力等參數(shù),對鼓風(fēng)機進行選型,從而確定鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速、軸功率及配套電機。
4.1鼓風(fēng)機壓縮量確定
鼓風(fēng)機壓縮量即為油氣收集系統(tǒng)通氣量,合理計算通氣量,對鼓風(fēng)機選型具有重要作用。如何確定儲罐通氣量,迄今為止尚無確定通氣量的國家標準,經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研及咨詢國內(nèi)資深的油氣回收廠家得到的信息:夏季一天當中早晨5點~7點溫升最快,約從25℃升至40℃,其余時間溫升引起的油氣體積膨脹量很小。
各儲罐正常吸氣量及呼氣量,包含大華儀表廠DCS系統(tǒng)液體進出量及因大氣溫度變化而引起的通氣量之和[5]。儲罐因大氣溫升產(chǎn)生的最大呼氣量,因大氣溫降產(chǎn)生的最大吸氣量均按2小時內(nèi),溫度從25℃至40℃的變化計算。根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV=nRT,溫度T1=298K,對應(yīng)的儲罐氣體體積為V1(取0.5倍的罐容),溫度T2=313K,對應(yīng)的體積為 V 2 ,壓力 P 視為不變,則
QQ截圖20200317135509.jpg
4.2鼓風(fēng)機出口壓力確定
油氣收集后,經(jīng)鼓風(fēng)機大華儀表廠DCS系統(tǒng)增壓后輸送至油氣處理設(shè)施。鼓風(fēng)機出口壓力是鼓風(fēng)機選型的一個重要參數(shù),通過Pipephase軟件計算。如圖3所示,建立簡單壓降模型,已知流量、終點壓力、管線長度,試設(shè)定起點壓力、管徑。如圖4所示,運行后,根據(jù)運行結(jié)果,調(diào)整起點壓力與管徑大小,計算終點壓力與設(shè)定終點壓力(大氣壓1.01Bar)基本符合的為所需要的值。
鼓風(fēng)機壓降計算結(jié)果
4.3 鼓風(fēng)機形式選用
選用鼓風(fēng)機時,效率高、壽命長、便于調(diào)節(jié)是必要的考慮因素。鼓風(fēng)機形式多種多樣,油氣收集系統(tǒng)建議采用高效節(jié)能型羅茨鼓風(fēng)機(容積式),其具有如下特點 [6] :
(1)流量分檔密,覆蓋范圍廣,壓力具有自適應(yīng)性。
(2)葉輪采用新型線,密封性好,高效節(jié)能。
(3)規(guī)格種類多,密封形式多樣,能夠滿足不同介質(zhì)需要。
(4)產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠。結(jié)構(gòu)簡單,保養(yǎng)維護方便。
5 結(jié)語
文章介紹了大華儀表廠DCS系統(tǒng)油氣收集系統(tǒng)工藝流程,分析了罐頂控制閥、管道控制閥對油氣收集的控制作用,描述了阻火器的選用依據(jù),給出了鼓風(fēng)機壓縮量、出口壓力確定方法及選型。從控制、安全、節(jié)能三個方面,較全面地總結(jié)了油氣收集系統(tǒng)主要設(shè)備的設(shè)置及選用。