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常用的礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶的不均勻熱電動勢和測量概述: 下文 文章論述了礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶偶絲不均勻熱電動勢的概念,間斷式不均勻熱電動勢測試系統(tǒng)和測量方法。采用樣品偶絲對間斷式不均勻熱電動勢測試系統(tǒng)進行校驗和考核,結(jié)果表明該裝置具有實用性。 采用礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶絲制造的測溫?zé)犭娕?,具有測溫精度高﹑復(fù)現(xiàn)性好﹑響應(yīng)速度快等優(yōu)良的熱學(xué)、電學(xué)、機械學(xué)性能,在鋼鐵、冶金、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 不均勻熱電動勢是衡量礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶絲產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標。不均勻熱電動勢的存在造成整卷偶絲的熱電特性發(fā)生變化,從而影響測溫精度的一致性。不均勻熱電動勢的精確測量在監(jiān)控偶絲熱電動勢變化情況、材料配對選擇等方面具有特別重要的意義。 1 不均勻熱電動勢
式中: S A 和 S B 是熱電極材料 A 和 B 的*塞貝克系數(shù),T 1 、T 2 分別是熱電偶參考端和工作端的溫度。實際的熱電極材料都不是*均質(zhì)的,其塞貝克系數(shù)是熱電極材料位置 X 和溫度分布 T 的函數(shù),此時產(chǎn)生的熱電動勢是溫度梯度。由此可以看出:當熱電極材料的不均勻區(qū)位于溫度梯度之中(即 ΔT≠0)時,不同絲段產(chǎn)生不同熱電勢,從而影響礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶總熱電動勢的精確性,造成采用該絲材制造的熱電偶測溫精度不一致。因此,在實際生產(chǎn)中,人們總希望不均勻熱電動勢越小越好。 目前,國內(nèi)廠家普遍按照國標規(guī)定 [1 -4] 對不均勻礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶熱電動勢測量:對同一卷(盤)偶絲頭尾所取試樣,經(jīng)清洗退火處理后,將其一端和標準熱電偶的測量端用直徑為 0. 2 ~ 0. 3mm www.shhzy3.cn的清潔鉑絲捆扎在一起,放進熱電偶檢定爐內(nèi),在測量端溫度為 1084. 62℃ ± 10℃ (S、R型)或 1200℃ ±10℃(B 型)和參考端溫度為 0℃時,用同名極法測量熱電動勢,熱電動勢的*差值為該卷(盤)偶絲的不均勻熱電動勢值。在實際生產(chǎn)中,一卷偶絲的*不均勻熱電動勢不一定出現(xiàn)在頭尾,而是可能在任何部位。比較準確地反映一卷偶絲的不均勻性是采用整卷偶絲依次剪 1m 一段與同名極標準偶絲比較,測出*不均勻性熱電動勢,但這種方法具有破壞性,不能應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。近年來,重慶儀表材料研究所開發(fā)了間斷式不均勻熱電動勢測試系統(tǒng)用于檢測整卷偶絲熱電動勢變化情況,確定偶絲不均勻性熱電動勢。 2 間斷式不均勻熱電動勢測試系統(tǒng) 重慶儀表材料研究所根據(jù)該原理研發(fā)的間斷式不均勻熱電動勢測試系統(tǒng)可以對礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶絲整個長度范圍熱電動勢波動幅度進行有效測量和評估,這是一種非破壞性檢測控制技術(shù)。然后根據(jù)用戶需求將兩根偶絲選擇配對,可以確保產(chǎn)品在整個長度范圍內(nèi)符合用戶精度要求。系統(tǒng)框線圖如圖 1 [6] 所示,主要由預(yù)熱裝置、測試爐、計數(shù)復(fù)繞裝置、控制系統(tǒng)、信號采集和數(shù)據(jù)分析評估系統(tǒng) 5 部分組成。礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶具體做法如下:偶絲經(jīng)過預(yù)熱處理后,在測試爐內(nèi),通過被檢偶絲和標準電極斷開或接觸,可以測量整卷偶絲任意部位相對于標準同名極偶絲的相對熱電動勢值,將其繪制成曲線圖,從而得到整卷偶絲從頭到尾各點之間熱電動勢高低分布曲線。從圖中可以直觀看出礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶偶絲整個長度范圍內(nèi) EMF 波動情況,確定出△EMF,完成對單極偶絲熱電均勻性的量化評估[6] 。該測試系統(tǒng)具有以下特點:(1)整卷絲不用剪斷,可以測量任意長度礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶偶絲的不均勻熱電動勢值;(2)更換電極方便,通過電極測量礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶端的標準電極,可測量PtRh10、PtRh6、PtRh13 www.shzy4.com的不均勻熱電動勢;(3)測量時靜態(tài)接觸,不測量時懸空走絲,不損傷偶絲的表面質(zhì)量。
3 礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶測量結(jié)果和討論
由表1 可以看出,整卷礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶偶絲的相對熱電勢*值和*小值分別位于序號為16 和24 的采樣點處,整卷偶絲的不均勻熱電動勢為: ( -8μV) -( -34μV) =26μV。 在上述各采樣點處剪斷取樣,按 GB/T 16701. 1—1996 采用同名極比較法測量其相對標準同名極的相對熱電勢值。在溫度為 1084. 88℃ 的配對熱電勢數(shù)據(jù)如表 2 所示。
表 2 數(shù)據(jù)真實反映了整卷礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶 PtRh10 偶絲從頭到尾熱電動勢高低分布情況,整卷偶絲的相對熱電勢*值和*小值同樣分別位于序號為 16 和 24 的采樣點處,整卷偶絲的不均勻熱電動勢為: ( - 8μV) -( -34μV) =26μV。從表1、表2 數(shù)據(jù)可以看出,除了頭尾幾個采樣點外,采用兩種方法測量的整卷 PtRh10偶絲相對熱電動勢變化的規(guī)律性基本是一致的。造成表 1、表 2 數(shù)據(jù)差異的原因是由于: 兩種測試方法的采樣點不完全一致。 在實際生產(chǎn)過程中,為了精確反映整卷偶絲從頭到尾各點之間熱電動勢高低分布情況,當采用間斷式不均勻熱電動勢測試系統(tǒng)測試完畢后在相對熱電動勢*、*小、熱電勢突變處等關(guān)鍵點取樣外,還在礦渣硅酸鹽水泥I級耐磨型電熱偶偶絲頭、尾若干采樣點等處取樣,按 GB/T 16701—1996 進行線性測試,以精確確定整卷偶絲的不均勻熱電動勢。 4 結(jié)論 |