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新聞詳情

淺談高壓變頻器冷卻方式改造設(shè)計(jì)應(yīng)用

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針對(duì)泉州閩光動(dòng)力廠 30MW 、 38MW 余能發(fā)電高壓變頻器冷卻方式進(jìn)行改造,采用循環(huán)水作為冷卻水在空水冷系統(tǒng),設(shè)計(jì)具有特色,安全性能高,運(yùn)行方式靈活,環(huán)保節(jié)能。


前言

目前,作為節(jié)能降耗主要產(chǎn)品的高壓變頻設(shè)備已經(jīng)在發(fā)電、化工、冶金、礦山等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。高壓變頻器的效率一般可達(dá) 95%~97% ,其余以熱量的形式耗散掉。這些熱量直接影響著電子元器件的壽命及設(shè)備運(yùn)行的可靠性。目前廣泛使用的變頻器室冷卻方式主要是風(fēng)道開(kāi)放式冷卻和空調(diào)密閉冷卻方式,兩者在實(shí)際應(yīng)用中都存在一定的弊端,前者積灰嚴(yán)重,變頻器故障率高;后者耗電量大,后期維護(hù)成本高。利用風(fēng)道將設(shè)備散出的熱風(fēng)通過(guò)水冷換熱器濾熱冷卻后再進(jìn)入室內(nèi)冷卻器件,這種循環(huán)用風(fēng)的冷卻方法叫做空水冷。


泉州閩光動(dòng)力廠 30MW、38MW 余能發(fā)電系統(tǒng)變頻器安裝時(shí),采用空調(diào)密閉冷卻方式。日常運(yùn)行時(shí),變頻器小室內(nèi)被抽成負(fù)壓狀態(tài)。雖然變頻器室出風(fēng)口加裝了濾網(wǎng),但外界灰塵仍大量進(jìn)入變頻器室,日常人工維護(hù)量大,設(shè)備運(yùn)行溫度較高。因此為改善變頻器運(yùn)行環(huán)境,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)高壓變頻器的冷卻方式進(jìn)行了改造,利用循環(huán)水作為水源,采用空水冷換熱器,不用另外設(shè)計(jì)水塔,真正做到了環(huán)保、節(jié)能、高效。本次改造由三鋼勞服設(shè)計(jì)安裝,動(dòng)力廠和勞服公司聯(lián)合調(diào)試。


1 改造方案

1.1 空水冷系統(tǒng)工作原理

空水冷系統(tǒng)主要是由變頻器室內(nèi)冷熱分區(qū)、軸流風(fēng)機(jī)、換熱器三部分組成。變頻室內(nèi)冷空氣在變頻器柜頂風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入變頻器內(nèi),冷卻電氣各元件,由柜頂風(fēng)機(jī)排出至熱風(fēng)區(qū),熱風(fēng)在柜頂風(fēng)機(jī)和空水冷裝置內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)的作用下,經(jīng)過(guò)空水冷換熱器,換熱器的水管中流入溫度低于30℃冷卻水,熱風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱后,將熱量傳遞給冷水,其熱量被循環(huán)冷卻水帶走。熱風(fēng)變成冷風(fēng)從由柜內(nèi)風(fēng)機(jī)吹出,送到安裝變頻器的封閉室內(nèi),循環(huán)往復(fù)。


由于高壓變頻器滿載運(yùn)行效率為 96%-98%,一般情況下可按其所帶負(fù)荷額定容量的4%進(jìn)行估算,并預(yù)留 20%余量,900kW 變頻器的發(fā)熱量為:900×4%×1.2=43.2kW;500kW 變頻器的發(fā)熱量為:500×4%×1.2=24kW;450kW 變頻器的發(fā)熱量為:450×4%×1.2=21.6kW;所以選擇空水冷設(shè)備的冷量為:900kVA 變頻器配置 1 臺(tái)空水冷設(shè)備,每臺(tái)空水冷冷量為 40kW;500kVA 變頻器配置 1 臺(tái)空水冷設(shè)備,每臺(tái)空水冷冷量為 30kW;450kVA變頻器配置 1 臺(tái)空水冷設(shè)備,每臺(tái)空水冷冷量為30kW。

(2)冷卻風(fēng)量的選擇

其中:L 為總送風(fēng)量,單位 L/s;Qs 為制冷量,單位 W;T 1 -T 2 為溫差,單位℃;1.23 為系數(shù),等于 1.2(1.0006+1.84W)由于高壓變頻器自帶排風(fēng)機(jī),風(fēng)量已由變頻器廠家制定,依據(jù)變頻器廠家提供數(shù)據(jù),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,留出適當(dāng)余量來(lái)配備冷卻設(shè)備的風(fēng)量,單臺(tái) 900kVA、500kVA、450kVA 變頻器風(fēng)量約為:10000m 3 /h;所以選擇空水冷設(shè)備的風(fēng)量為:?jiǎn)闻_(tái) 900kVA、500kVA、450kVA 變頻器配置1 臺(tái)空水冷設(shè)備,每臺(tái)空水冷風(fēng)量為 10000m 3 /h;

(3)冷卻水量的選擇

(4)空水冷設(shè)備參數(shù)及配置。

空水冷設(shè)備參數(shù)及配置見(jiàn)表 2。

(5)冷卻水管道的設(shè)計(jì)與安裝如圖 2 所示,冷卻水來(lái)取自廠內(nèi)循環(huán)水管道中,水溫非常高 33℃,可供抽取的非常大水量為 340t/h,水壓 0.1MPa。循環(huán)水引到一用一備的冷卻水泵中,經(jīng)加壓后進(jìn)入冷卻母管分配到各冷卻器,由冷卻器出來(lái)的熱水回到冷卻塔。冷卻水進(jìn)水母管管道采用無(wú)縫鋼管,架空布置;回水母管用螺旋焊管,地下埋設(shè)引至循環(huán)水冷卻塔。

2 生產(chǎn)中應(yīng)用總結(jié)

2.1 系統(tǒng)運(yùn)行方式靈活,可靠性高

(1) 增壓水泵采用經(jīng)濟(jì)的變頻方式運(yùn)行,根據(jù)不同季節(jié)的水溫,調(diào)整頻率運(yùn)行,冬季時(shí)甚至可以停泵,節(jié)能效果顯著。備用泵處于備用時(shí),頻率自動(dòng)跟蹤運(yùn)行泵頻率,當(dāng)運(yùn)行泵跳閘,備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng),頻率自動(dòng)加至運(yùn)行泵跳閘時(shí)頻率,安全可靠性高。

(2)每組冷卻器可實(shí)現(xiàn)好立控制啟停,多臺(tái)冷卻器的設(shè)計(jì)在提高了運(yùn)行可靠性的情況下,同時(shí)可根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)、變頻器負(fù)荷高低,靈活選擇冷卻器運(yùn)行臺(tái)數(shù),在保證變頻器運(yùn)行環(huán)境溫度的情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。

(3)當(dāng)冷卻器換熱器故障或冷卻水系統(tǒng)故障無(wú)法運(yùn)行時(shí),可以將換熱器上部人孔打開(kāi),在換熱鋼管上部用蓋板封堵,然后把換熱器下部冷風(fēng)區(qū)各人孔門(mén)打開(kāi),這樣熱風(fēng)排出裝置,大氣溫度的自然風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)鼓入變頻器室內(nèi),使原來(lái)的閉式循環(huán)變?yōu)殚_(kāi)式自然風(fēng)循環(huán)。此方法在運(yùn)行中已經(jīng)得到實(shí)踐,在正常運(yùn)行工況下完全滿足變頻器的冷卻要求。

2.2 系統(tǒng)運(yùn)行安全、環(huán)保

整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行既不會(huì)受到其主要運(yùn)用場(chǎng)合環(huán)境的影響,也不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生新的污染。冷卻風(fēng)在裝置構(gòu)成的密封空間中循環(huán)流動(dòng),進(jìn)行熱交換的空氣能夠保持其潔凈度、不受外界環(huán)境污染。冷卻水采用廠內(nèi)循環(huán)水,吸收熱量后排入廠內(nèi)已有的冷卻塔,重復(fù)使用。冷卻系統(tǒng)換熱裝置設(shè)置在變頻器室外,而不是高壓室內(nèi),可以避免因水管破裂漏水從而危及高壓設(shè)備運(yùn)行安全的事故發(fā)生,安全可靠。

2.3 系統(tǒng)運(yùn)行高效、節(jié)能

換熱器采用高質(zhì)量紫銅管,能克服普通銅管易被循環(huán)水腐蝕的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)換熱面積大,換熱效果好,室內(nèi)溫度也完全符合變頻器運(yùn)行要求。換熱裝置設(shè)計(jì)有鋼管泄漏檢測(cè)報(bào)警及泄漏水自動(dòng)排出功能,運(yùn)行高效、可靠。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,安裝、使用和維護(hù)方便,無(wú)須對(duì)現(xiàn)有的高壓變頻設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造。

3 改造效果分析

3.1 空水冷密閉冷卻與傳統(tǒng)柜機(jī)空調(diào)節(jié)能對(duì)比

進(jìn)行空水冷改造后,按每個(gè)變頻器室配備兩組冷卻器,共 6 組冷卻器。每組冷卻器的額定制冷量為 60kW,6 組冷卻器總制冷量為 360kW,按照夏季非常極端的氣溫條件考慮,空冷器全部冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行,增壓泵額定出力工作,則每小時(shí)耗電量為 58kW,能效比為 6.2。如果使用傳統(tǒng)的柜機(jī)空調(diào)進(jìn)行冷卻,達(dá)到同樣 360kW 的制冷量,則需要 10P 的空調(diào) 15 臺(tái),小時(shí)耗電量 110.25kW,能效比為 3.3。按照工業(yè)用電價(jià)格 0.9 元/度,則空調(diào)冷卻方式運(yùn)行成本為 4763 元/天,空水冷冷卻方式運(yùn)行成本為 2526 元/天,是空調(diào)冷卻成本的53%。

實(shí)踐證明,系統(tǒng)增壓泵只需要在 7、8、9 月份的高溫天氣使用,其他月份均可以降低頻率,甚至停用,在不使用增壓泵的情況下,成本可降低到空調(diào)冷卻成本的 33%;

綜合各個(gè)季節(jié)特點(diǎn)的不同運(yùn)行方式,與采用空調(diào)冷卻方式相比較,每年可節(jié)約成本 60 萬(wàn)以上。從長(zhǎng)周期應(yīng)用比較,通??账湎到y(tǒng)的使用壽命是空調(diào)設(shè)備的 5~8 倍,且空調(diào)后期的維護(hù)費(fèi)用較大,因此單維護(hù)費(fèi)用一項(xiàng)節(jié)約的費(fèi)用也非??捎^。

3.2 改善運(yùn)行環(huán)境,提高了變頻器工作可靠性

采用開(kāi)放自然風(fēng)循環(huán)冷卻方式日常運(yùn)行時(shí),雖然變頻器小室及柜體進(jìn)風(fēng)口加裝了濾網(wǎng),但細(xì)灰仍大量進(jìn)入變頻器內(nèi),功率單元內(nèi)積灰嚴(yán)重,變頻故障率高,非常高時(shí)達(dá) 12 起/年;改造后,變頻器工作環(huán)境與外界隔離,積灰非常少,只需停運(yùn)檢修時(shí)進(jìn)行集中清理。

3.3 冷卻效果理想,變頻器發(fā)熱得到控制

由于采用了密閉循環(huán)方式,環(huán)境干凈,取消了柜體濾網(wǎng),變頻器元件表積灰少,熱量被迅速帶走,變頻器能夠始終在低于環(huán)境溫度的條件下工作,實(shí)測(cè)變頻器變壓器及功率單元柜體溫度下降 5℃,冷卻效果良好。

4 結(jié)束語(yǔ)

實(shí)踐證明,在進(jìn)行空水冷密閉冷卻改造后,

論是從應(yīng)用性能,還是從經(jīng)濟(jì)性考慮,都取得了顯著效果。系統(tǒng)具有簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、高效節(jié)能、安全環(huán)保的特點(diǎn);變頻器工作溫度降低,工作環(huán)境極大改善,大大降低了故障率,延長(zhǎng)了使用壽命,避免因故障造成的損失,經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有非常大的推廣意義。