毛細(xì)管與壓力傳感器在溫度以及高程方面的響應(yīng)關(guān)系

毛細(xì)管是一種方便的方法，自動(dòng)化儀表四廠可將壓力儀表（例如儀表或變送器）與實(shí)際過(guò)程連接分開，從而將儀表安裝在更容易接近的位置。但是，用戶應(yīng)注意毛細(xì)管對(duì)壓力傳感器元件的影響。

毛細(xì)管對(duì)壓力傳感器的性能產(chǎn)生了三種影響：

1.溫度影響

溫度變化會(huì)導(dǎo)致毛細(xì)管內(nèi)的液體膨脹和收縮，從而改變填充液的體積。

壓力讀數(shù)產(chǎn)生的誤差是管路，壓力儀表和隔離環(huán)總體積的函數(shù)。

由于與膜片密封件相比，隔離環(huán)中的橡膠套具有低得多的彈性模量，因此它可以吸收隔離環(huán)在整個(gè)可用溫度范圍內(nèi)由溫度差異引起的大部分體積變化。

在0°F至120°F的溫度范圍內(nèi)，儀表讀數(shù)的典型誤差約為?psi，具體取決于隔離環(huán)尺寸和儀表類型。

這大約是標(biāo)準(zhǔn)60 mm不銹鋼隔膜密封件預(yù)期誤差的四分之一

2.高程效果

更改儀表相對(duì)于隔離環(huán)的高度時(shí)，會(huì)引入高度誤差。該錯(cuò)誤是由于毛細(xì)管中液體的靜壓力引起的。

可以使用以下公式預(yù)先計(jì)算由壓力感測(cè)儀器的高度變化引起的儀表讀數(shù)變化：

我們的標(biāo)準(zhǔn)填充液是在77°F下比重= 0.967的硅油。

觀察極性：如果量規(guī)在隔離環(huán)上方，則上式中的標(biāo)高項(xiàng)為正；反之，則為正。如果儀表位于隔離環(huán)下方，則標(biāo)高為負(fù)。

如果儀表或變送器具有調(diào)零功能，則可以通過(guò)重新設(shè)置調(diào)零來(lái)補(bǔ)償仰角變化，從而完全消除仰角誤差。

3.響應(yīng)時(shí)間

毛細(xì)管在儀器讀數(shù)中引入了響應(yīng)時(shí)間差。此延遲的反應(yīng)時(shí)間受以下因素影響：

毛細(xì)管長(zhǎng)度

毛細(xì)管內(nèi)徑

控制壓力傳感器的體積

填充液的粘度，包括溫度影響，填充液的粘度

壓力傳感器（例如儀表或變送器）的控制體積定義為使波登管或傳感膜片從零讀數(shù)轉(zhuǎn)向100％所需的體積變化。

控制量越小，性能越好?？刂屏枯^小的儀器與較大體積的儀器相比，具有較小的溫度誤差和時(shí)間滯后。

通常，高量程儀表的控制量要小于低量程儀表的控制量。例如，一個(gè)100磅/平方英寸的壓力表具有比15磅/平方英寸的壓力表小的控制體積。

另一個(gè)通用規(guī)則是，電子放大設(shè)備的控制量要比機(jī)械設(shè)備?。辉俅我砸粋€(gè)例子為例，電子發(fā)射器具有相同范圍的布爾登管規(guī)的控制體積的大約1/100。

響應(yīng)時(shí)間定義為壓力感測(cè)儀器記錄到63.2％壓力階躍變化的時(shí)間（以秒為單位）。

定義不是基于100％的變化的原因是，從理論上講，自動(dòng)化儀表四廠任何壓力感應(yīng)儀器響應(yīng)壓力階躍變化都需要花費(fèi)無(wú)窮的時(shí)間。

這是因?yàn)閮x表指針越接近實(shí)際壓力，其移動(dòng)速度就越慢。